门式起重机的注意事项及具体选择条件？

一、核心注意事项：规避风险与保障稳定

1. 安全合规性优先
   • 必须选择具备特种设备制造许可证和安装改造维修许可证的厂家，避免购买 “三无” 产品。
   • 设备需配备齐全的安全装置，如起重量限制器、力矩限制器、行程限位器、缓冲器等，且所有装置需符合国家相关标准（如 GB/T 3811-2008）。
2. 作业环境适配
   • 明确使用场景的温湿度范围，例如高温、低温或腐蚀性环境需选择特殊材质（如耐候钢、不锈钢）的设备。
   • 确认作业场地的地面承重能力，门式起重机的大车轨道基础需与地面承重匹配，避免后期地面沉降导致设备故障。

 

1. 售后服务保障
   • 优先选择在本地或周边有服务网点的厂家，确保设备出现故障时能及时上门维修，减少停机时间。
   • 要求厂家提供明确的售后承诺，包括质保期限（通常主体结构质保 5 年以上，易损件 1-2 年）、定期巡检服务及备件供应能力。

二、具体选择条件：精准匹配作业需求

1. 核心参数确定

• 额定起重量：按最大吊运货物的重量确定，需预留 10%-20% 的余量，例如最大货物重 8 吨，建议选择 10 吨额定起重量的设备。
• 跨度：即起重机主梁两端车轮中心的距离，需根据作业场地的宽度确定，确保两侧有足够的安全距离（通常每侧预留 0.5-1 米）。
• 起升高度：按货物需要吊运的最高高度（如厂房高度、货堆高度）确定，需包含吊钩自身高度，避免无法达到目标高度。
• 工作级别：根据 “载荷状态” 和 “工作循环次数” 确定（如 A3-A8 级），频繁作业（如每天 10 小时以上）需选择 A5 及以上工作级别，偶尔作业可选择 A3-A4 级。

2. 结构类型选择

3. 驱动与控制方式选择

• 驱动方式：大车、小车运行及起升机构的驱动，可选择 “电动驱动”（常规场景）或 “液压驱动”（需要大扭矩、低速平稳作业的场景，如吊装精密设备）。
• 控制方式：包含地面操作（如手柄控制，适合短距离、简单作业）、遥控操作（适合远距离、危险环境作业）、驾驶室操作（适合复杂、高精度作业，如集装箱吊装）。

三、厂家与成本考量

1. 厂家筛选
   • 查看厂家的生产规模与案例，优先选择有同行业（如你所在的制造业、物流行业）成功应用案例的厂家，可实地考察工厂生产工艺。
   • 对比厂家的技术团队实力，是否能提供定制化服务（如特殊跨度、起升高度的设备），避免因标准机型无法适配需求而返工。
2. 成本核算
   • 除设备采购价外，需纳入后续成本，包括安装调试费、轨道基础建设费、每年的维护保养费及备件更换费。
   • 避免单纯追求低价，低价设备可能在材质（如主梁用薄钢板）、配件（如电机用杂牌产品）上缩减成本，导致后期故障率高、维护成本飙升。